Prérequis

Connaissance en conception ou fabrication des cartes et sous-ensembles électroniques.

Public concerné

Responsable méthodes, R&D, Ingénieur conception, routage PCB, Responsable qualité, Chef de projet industriel.

Objectif

  • Aborder un projet Industriel dans sa phase de pré-étude et de faisabilité
  • Maitriser les risques lors des phases de conception (conception préliminaire et conception de détail)
  • Appréhender les typologies de procédés de fabrication adaptés au projet
  • Piloter les phases prototypes, la validation des produits (certification), la qualification produit/Process
  • Elaborer le planning du projet et le suivre en mode opérationnel
  • Calculer le budget du projet (investissement et coût projet) et le suivre en mode opérationnel

Formateur

Chef de projet.

Modalités pédagogiques

Présentation PowerPoint projetée et imprimée, étude de cas pratique, exercices, mise en situation, exemple théorique, supports vidéo…

Modalités d'évaluation

Evaluation en début et fin de formation, quizz…

Une attestation de formation conforme aux dispositions de l’Article L. 6353-1 alinéa 2 remise au stagiaire

Délai d'inscription

5 jours ouvrés avant le début de la formation (si financement OPCO)

Programme

MODULE 1 : AVANT-PROJET/STRATÉGIE INDUSTRIELLE/FAISABILITÉ

  • Périmètre & rôle de l’industrialisation
  • Faisabilité économique
  • Notion de prix/coûts
  • Sélection d’un EMS (Electronic manufacturing services)

 

MODULE 2 : DÉVELOPPEMENT D’UN PRODUIT PHASE PRÉLIMINAIRE

  • Faisabilité technique/plan de développement
  • Spécification du besoin et exigences
  • Conception préliminaire
  • Analyse des risques (AMDEC produit) – Choix des composants – Validation du concept

 

MODULE 3 : DÉVELOPPEMENT DÉTAILLÉ D’UN PRODUIT

  • Conception design
  • DFM (Design for Manufacturing)/DFT (Design for testability)
  • Règles de conception et de fabrication
  • Circuit imprimé – techno – finitions – spécifications – panélisation
  • ESD (Electrostatic Sensitive Device)
  • Développement mécanique
  • Typologie du process d’assemblage/contraintes de fabrication
  • Moyens de contrôle et de test – stratégie de test
  • Dossier de définition produit

 

MODULE 4 : PROTOTYPE – VALIDATION DESIGN

  • Fabrication des prototypes
  • Plan de validation – process – robustesse – fiabilité
  • Certification – normes – label CE

 

MODULE 5 : PILOT RUN – INDUSTRIALISATION LIGNE

  • Gestion système (EMS)
  • Industrialisation des moyens
  • Industrialisation des lignes de fabrication
  • Introduction au Lean manufacturing
  • Lancement moyens de test/spécifications/qualifications des moyens

 

MODULE 6 : PILOT RUN – QUALIFICATION

  • Fabrication du Pilot run – Rapport Qualité – exploitation
  • Plan de qualification – Livrables

 

MODULE 7 : PROCESS PARALLÈLES

  • Standard IPC
  • Gestion des changements / évolutions techniques
  • Retours clients – process de réparation
  • Qualification / formation du personnel chargé de la production

Sessions

  • Du 06/02/2024 au 08/02/2024 (A distance)
  • Du 15/10/2024 au 17/10/2024 (A distance)
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Tarif

  • Tarif à distance : 1 820€
  • Tarif intra : sur devis
  • Tarif Online : sur demande

2022 :

  • Taux de satisfaction : 77%
  • Nombre de sessions : 2
  • Nombre de stagiaires : 12

 

INSCRIPTIONS et RENSEIGNEMENTS :

  • Email : formation@serma.com
  • Tél. : +33 (0)5 57 26 29 92
  • Fax : +33 (0)5 57 26 08 98
  • Via le formulaire de Contact

 

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